China OEM Foundry Steel Investment Precision Casting Auto-Modifikationsteile/LKW-Gabelstapler-Zubehör

Basisinformation

Modell Nr.	OEM
Anwendung	Zugteile
Material	Legierter Stahl
Oberflächenvorbereitung	Polieren
Oberflächenrauheit	Ra3.2
Bearbeitungstoleranz	+/-0,02 mm
Standard	AISI
Zertifizierung	RoHS, ISO 9001:2008
Toleranz	Strikte Gusstoleranz
Oberflächenbehandlung	Polieren, Lackieren, Verzinken usw.
Service	OEM/ODM
Qualitätskontrolle	Professionelle Inspektion
Bearbeitungsprozess	CNC-Endbearbeitungsprozess
Transportpaket	Standardverpackungsmethode
Spezifikation	BRAUCH
Warenzeichen	OEM
Herkunft	China
Produktionskapazität	500000 Stück pro Jahr

Verpackung & Lieferung

Verpackungsgröße pro Produkteinheit 1000,00 cm * 750,00 cm * 750,00 cm. Bruttogewicht pro Produkteinheit 1200,000 kg

Produktbeschreibung

1. Produktbeschreibung:

Präzisions-Feinguss modifizierte Autoteile/LKW-Teile/Gabelstaplerteile. Feinguss ist ein altes Herstellungsverfahren, das seit Jahrhunderten zur Herstellung komplexer, hochpräziser Metallteile eingesetzt wird. Der Prozess beginnt mit der Herstellung eines Wachsmodells, das dann mit einer Keramikaufschlämmung überzogen wird, um eine Schale zu bilden. Sobald die Schale ausgehärtet ist, wird das Wachs geschmolzen und das geschmolzene Metall in den Hohlraum gegossen. Sobald das Metall erstarrt ist, wird die Keramikschale mit einem Vibrationshammer entfernt und das resultierende Teil kalibriert, unter anderem mit unserer einzigartigen mehrdimensionalen Richttechnik. Beim Feinguss entsteht außerdem weniger Abfall als bei herkömmlichen Verfahren wie Sandguss oder Druckguss , was es kostengünstiger und umweltfreundlicher macht.

Artikel	Einzelheiten
Material	Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl, Eisen, Kupfer, Aluminium
Oberflächenbehandlung	Lackieren, Verzinken, Dacromet, Pulverbeschichten, Polieren usw.
Anwendung	Mechanische Komponenten/Teile, Bootsteile und Schiffszubehör, Baubeschläge, Autoteile und Zubehör, Teile für medizinische Instrumente, Teile und Zubehör für Pumpen und Ventile, Laufräder und Propeller (Propeller), Rohrverbindungsstücke oder Rohrleitungszubehör, andere Metallgussteile für die Industrie
Toleranzen	Zeichnungsanfrage des Kunden
Standard	AISI, ATSM, UNI, BS, DIN, JIS, GB usw
Service	OEM/ODM
Wärmebehandlung	Glühen, Normalisieren, Homogenisierungsbehandlung, Abschrecken, Anlassen, Stabilisieren usw.
Verfahren	Formdesign → Wachseinspritzung → Montagebaum → Schalenherstellung → Entwachsung → Gießen → Ausschlagen → Abschneiden → Schleifen → Inspektion und Nachbehandlung → Fertiger Guss
Design	Es sind verschiedene Arten von 2D- oder 3D-Zeichnungen zulässig, z. B. JPG, PDF, DWG, IGS, STP, STEP usw.
Qualitätskontrolle	Dimensionsprüfung, Analyse der chemischen Zusammensetzung (Spektrumanalyse), Prüfung mechanischer Eigenschaften, Röntgenprüfung, Farbeindringprüfung, Magnetpulverprüfung, metallografische Prüfungen

China OEM Foundry Steel Investment Precision Casting Car Modify Parts/Truck Forklift Accessories

2. Produktionsprozess
-Formentwurf: Gemäß der Zeichnung des Kunden wird unser Ingenieur den Formentwurf fertigstellen. Anschließend wird die Form gemäß dem Entwurf hergestellt. -WachseinspritzungDas Wachs wird von der Maschine eingespritzt. Das Wachsdesign der gewünschten Gussteile wird im Spritzgussverfahren hergestellt. -MontagebaumDie Muster werden an einem zentralen Wachsstab befestigt, um eine Gussgruppe oder einen Montagebaum zu bilden.-SchalenherstellungDie Schale wird durch Eintauchen der Baugruppe in eine flüssige Keramikaufschlämmung und dann in ein Bett aus extrem feinem Sand gebaut. Auf diese Weise können bis zu 6 Schichten aufgetragen werden. Die Schale bleibt bei jeder Schichtbildung trocken. - Entparaffinierung: Sobald die Keramik trocken ist, wird sie erhitzt. Das Wachs wird ausgeschmolzen. Das geschmolzene Wachs fließt aus der Schale.-GießenBeim herkömmlichen Verfahren wird die Schale durch Schwerkraftgießen mit geschmolzenem Metall gefüllt. Wenn das Metall abkühlt, werden die Teile und Anschnitte, der Angusskanal und der Gießbecher zu einem festen Gussstück. - Knock-out: Wenn das Metall abgekühlt und erstarrt ist, wird die Keramikschale durch Vibration oder eine Knock-out-Maschine abgebrochen. - Die Teile abschneiden werden mit einer Hochgeschwindigkeits-Reibungssäge von der zentralen Fichte abgeschnitten. - SchleifenNachdem der Guss abgeschnitten wurde. Das Gussstück wird sorgfältig geschliffen. - Inspektion und Nachbehandlung Das Gussstück wird vom Prüfer gemäß der Zeichnung und den Qualitätsanforderungen geprüft. Wenn es unqualifizierte Teile gibt. Es wird repariert und erneut überprüft. - Fertiger Guss. Nach der Oberflächenbearbeitung sind die Metallgussteile identisch mit dem ursprünglichen Wachsmodell. - Bearbeitung: Der Gussrohling wird gemäß den Zeichnungen des Kunden per CNC bearbeitet. - Prüfung Die fertigen Teile werden vom Fachmann getestet Inspektionsingenieur. -Verpackung Die qualifizierten Teile werden nach Kundenwunsch verpackt.3. Inspektion

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4. Verpackung und Transport
Verpackungsdetails:

Luftpolsterbeutel und farbige Kartons pro Stück, die direkt für den Verkauf verwendet werden, viele Kartons pro Karton, dann verpackt in Standard-Exportsperrholzkisten/-paletten
Karton + Standard-Exportsperrholzkiste/-palette
Luftpolstertasche pro Stück, dann direkt in einer Standard-Export-Sperrholzkiste verpackt
Sperrholzkiste direkt exportieren

Alle Verpackungen entsprechen dem Langstreckentransport, der stark ist. Wenn Kunden besondere Anforderungen an die Verpackung haben, ist dies akzeptabel.

5. Kundenfotos

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6. Firmenprofil

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7.FAQ

1. Sind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen? Haben Sie eine eigene Fabrik?

Wir verfügen über eine Gussfabrik und eine Maschinenfabrik sowie über Kooperationsbetriebe zur Erbringung anderer Dienstleistungen wie Galvanisierung und Beschichtung.

2.Welches Material können Sie herstellen?

Wir fertigen Feinguss aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Edelstahl und anderen Materialien.

3. Können Sie einen Guss nach unserer Zeichnung herstellen?

Ja, wir können Feingussteile nach Ihrer Zeichnung, 2D oder 3D, herstellen. Wenn das 3D-Modell bereitgestellt werden kann, kann die Entwicklung der Werkzeuge effizienter erfolgen. Aber ohne 3D können wir die Muster auf der Grundlage einer 2D-Zeichnung trotzdem ordnungsgemäß genehmigen lassen.

4. Können Sie einen Guss anhand unserer Muster herstellen?

Ja, wir können anhand Ihrer Muster Messungen durchführen, um Zeichnungen für den Werkzeugbau anzufertigen.

5.Wie viele Tage werden die Proben fertig sein?
A: Im Allgemeinen werden die Form und das Muster innerhalb eines Monats fertiggestellt.

6. Was ist Ihr internes Qualitätskontrollgerät?

Wir können viele Tests durchführen, um die Qualität in allen Richtungen zu kontrollieren. Zum Beispiel Dimensionsprüfung, Analyse der chemischen Zusammensetzung (Spektrumanalyse), Prüfung mechanischer Eigenschaften, Röntgenprüfung, Farbeindringprüfung, Magnetpulverprüfung, metallografische Prüfungen usw